鋁制包裝廠家—鋁罐包裝廠家—冷擠壓制品廠家—霸州市協(xié)同包裝制品有限公司
提高勞動生產(chǎn)率
用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件,能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。
制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度
零件的精度可達(dá)IT7~IT8級,表面粗糙度可達(dá)R0.2~R0.6。因此,用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工,只需在要求特別高之處進(jìn)行精磨。
冷擠壓加工廠家為您介紹節(jié)約原材料
冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件,因而能大量減少切削加工,提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達(dá)到80%以上。
提高零件的力學(xué)性能
冷擠壓后金屬的冷加工硬化,以及在零件內(nèi)部形成合理的纖維流線分布,使零件的強(qiáng)度遠(yuǎn)高于原材料的強(qiáng)度。此外,合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應(yīng)力而提高疲勞強(qiáng)度。因此,某些原需熱處理強(qiáng)化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝,有些零件原需要用強(qiáng)度高的鋼材制造,用冷擠壓工藝后就可用強(qiáng)度較低的鋼材替用。
可加工形狀復(fù)雜的,難以切削加工的零件
如異形截面、復(fù)雜內(nèi)腔、內(nèi)齒及表面看不見的內(nèi)槽等。
降低零件成本
由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)質(zhì)材料等優(yōu)點,從而使零件成本大大降低。
聯(lián)系人:羅經(jīng)理
電話:13603361085
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