準確的尺寸

目前國內(nèi)研制的鋁制品冷擠壓加工零件一般尺寸精度可達8~9級，如果采用理想光潔度，可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光外觀。所以冷擠壓制造的零件一般不需要再加工，少量只需要精加工(研磨)。

保存信息

冷擠壓數(shù)據(jù)的應(yīng)用率通?？梢赃_到80%以上。用冷擠壓制造機械零件可以節(jié)省大量的鋼鐵和有色金屬材料。

消費效率高

用冷擠壓加工辦法制造機械零件的效率是十分高的，特別是制作批量大的零件，用冷擠壓加工辦法制作可比切削加工進步幾倍、幾十倍、以至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓加工辦法比用切削加工制造進步3.2倍，當前又用冷擠壓加工活塞銷自動機，使制作率進一步進步。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。

適用面廣

如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻非常便當。

強度高

由于冷擠壓采用金屬資料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，變形后資料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因此制件的強度有較大進步。這樣就可用低強度資料替代高強度資料。