鋁制包裝廠家—鋁罐包裝廠家—冷擠壓制品廠家—霸州市協(xié)同包裝制品有限公司
擠壓,尤其是冷擠壓,具有材料利用率高、材料結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能改善、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)率高的特點(diǎn),可以生產(chǎn)出重要且切割量少的長(zhǎng)桿、深孔、薄壁和異形截面。加工技術(shù)。擠壓主要用于金屬的成形,也可用于塑料、橡膠、石墨和粘土坯料等非金屬的成形。
根據(jù)坯料溫度,擠壓可分為三種類型:熱擠壓、冷擠壓和溫?cái)D壓。當(dāng)金屬坯料高于再結(jié)晶溫度(見塑性變形)時(shí)的擠壓為熱擠壓;常溫?cái)D壓為冷擠壓;高于常溫但不超過再結(jié)晶溫度的擠壓為溫?cái)D壓。
冷擠壓制品廠家 講解材料成型工藝
根據(jù)坯料的塑性流動(dòng)方向,擠壓可分為:流動(dòng)方向與壓力方向相同的正擠壓、流動(dòng)方向與壓力方向相反的反擠壓和坯料正反向流動(dòng)的復(fù)合擠壓。壓力熱擠壓廣泛用于生產(chǎn)鋁、銅等有色金屬的管材和型材,屬于冶金行業(yè)。鋼的熱擠壓不僅用于生產(chǎn)特殊管道和型材,還用于生產(chǎn)難以通過冷擠壓或溫?cái)D壓成形的實(shí)心和鉆孔(通孔或非通孔)碳鋼和合金鋼零件,如桿、桶、容器等,頭部較厚。熱擠壓件的尺寸精度和表面光潔度優(yōu)于熱模鍛件,但配合件通常仍需要精加工或切割。冷擠壓起初僅用于生產(chǎn)鉛、鋅、錫、鋁、銅等管材和型材,以及牙膏軟管(外部涂有錫的鉛)、干電池盒(鋅)、子彈殼(銅)和其他零件。
20世紀(jì)中葉,冷擠壓技術(shù)開始用于碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼零件,如各種截面形狀的桿和桿形零件、活塞銷、扳手套、直齒輪等,后來用于擠壓一些高碳鋼、滾動(dòng)軸承鋼和不銹鋼零件。冷擠壓具有高精度和光滑的表面,可以直接用作零件,無需切割或其他精加工。冷擠壓易于操作,適用于大批量生產(chǎn)的小型零件(鋼擠壓件的直徑通常不超過100 mm)。溫?cái)D壓是介于冷擠壓和熱擠壓之間的中間過程。在適當(dāng)?shù)那闆r下,溫?cái)D壓可以實(shí)現(xiàn)兩者的優(yōu)點(diǎn)。然而,溫?cái)D壓需要對(duì)毛坯進(jìn)行加熱并對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱,高溫潤(rùn)滑不理想,模具壽命短,因此沒有得到廣泛應(yīng)用。
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