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冷擠壓制品廠家講解冷擠壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

2023-11-01 13:48:14

冷擠壓工藝是一種將金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。

冷擠壓技術(shù)是一種高精、效率高、優(yōu)良低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù),較多應(yīng)用于中小型鍛件規(guī)模化生產(chǎn)中。 與熱鍛、溫鍛工藝相比,可以節(jié)材百分之30~50,節(jié)能百分之40~80且能夠提高鍛件質(zhì)量,改善作業(yè)環(huán)境。 目前,冷擠壓技術(shù)已在緊固件、機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到較為廣泛的應(yīng)用,已成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一。

冷擠壓技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)?

冷擠壓制品廠家講解冷擠壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):

冷擠壓制品廠家講解冷擠壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來(lái)制成所需形狀的零件,提高材料利用率。

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件,能使生產(chǎn)率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。

制件可獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達(dá)IT7~I(xiàn)T8級(jí),表面粗糙度可達(dá)R0.2~R0.61。

提高零件的力學(xué)性能。

可加工形狀復(fù)雜的,難以切削加工的零件。

降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節(jié)約原材料、提高生產(chǎn)率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用優(yōu)良材料等優(yōu)點(diǎn),從而使零件成本大大降低。


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