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沖頭和模具的加工
加工凸模時(shí),要在凸模兩端預(yù)留磨削時(shí)中.心孔所需的凸臺(tái),磨削后去掉。
沖頭加工后,其工作部分應(yīng)加工成圓滑的圓角過渡,即尺寸和直徑的變化程度要小,以防止沖頭在使用過程中因應(yīng)力集中而被壓壞和開裂。
打磨沖頭后,工作部分應(yīng)與緊固部分同心。工作部分的形狀也要盡量嚴(yán)格對(duì)稱,否則不僅擠壓出的產(chǎn)品壁厚不均勻,而且沖頭本身也容易被單邊力折斷。
磨削前,凸凹模的表面粗糙度不應(yīng)低于Ra3.2μm,表面不應(yīng)有凹凸不平。凸凹模的磨削余量應(yīng)不小于0.1mm,磨削后應(yīng)進(jìn)行磨削和拋光,磨削量應(yīng)不小于0.01 ~ 0.02 mm,磨削后的表面粗糙度大于Ra0.20μm m..
冷擠壓制品廠家 :冷擠壓模具的制造特點(diǎn)
冷擠壓模具的制造特點(diǎn)
預(yù)應(yīng)力圈的加工
在冷擠壓模具中,為了預(yù)防凹模的碎裂,提高其強(qiáng)度,節(jié)約貴重的金屬材料,一般采用預(yù)應(yīng)力圈組合凹模結(jié)構(gòu)。
預(yù)應(yīng)力組合凹模的預(yù)應(yīng)力圈既可是單層,也可以是兩層以上。其中圈采用5CrNiMo,40Cr等數(shù)據(jù)制成,HRC為45~57;而外圈則采用45、40Cr,35CrMoA數(shù)據(jù)制成,熱處理一般為HRC42~44。
預(yù)應(yīng)力組合凹模,其預(yù)
應(yīng)力一般是由預(yù)應(yīng)力圈之間的過盈配合獲得的。所示在加工時(shí),應(yīng)特別注意其尺寸配合精度。
組合凹模的裝配方法
預(yù)應(yīng)力組合凹模,一般有兩種裝配壓合方法:
一種是熱壓合法,另一種則是冷壓合法。
熱壓合法是將外圈加熱(溫度在400℃)后。使外圈漲大套入內(nèi)圈,冷卻后,外圈收縮而使內(nèi)圈壓緊。而冷壓合法是指在常溫下,借助壓力機(jī)的壓力,直接將內(nèi)、外圈壓合在一起。無論采取哪種壓合法,其壓合的次序是:先外后內(nèi),即先將中圈壓入外圈后,再將內(nèi)圈壓入中圈。
在壓合時(shí),應(yīng)在凹模上墊以較軟數(shù)據(jù)的墊板,并且要有防護(hù)措施。在壓合后,凹模型腔如發(fā)生變形,應(yīng)加以修整。
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