全面設(shè)計

設(shè)計是任何產(chǎn)品的靈魂，尤其是包裝產(chǎn)品。任何包裝產(chǎn)品既要大限度地保護包裝的內(nèi)容，又要在外觀上吸引顧客的注意，所以設(shè)計就顯得尤為重要。設(shè)計圖紙可由客戶提供，也可由茶葉鐵罐廠根據(jù)客戶要求設(shè)計。

準(zhǔn)備鐵材料

一般錫盒、罐都是用馬口鐵，也就是鍍錫鋼板制成的。鍍錫材料的含量和規(guī)格應(yīng)符合國家鍍錫薄鋼板(GB2520)的質(zhì)量要求。一般訂單確定后，會根據(jù)排版圖來訂購合適的鐵料，鐵料的種類和尺寸。鐵材料通常會直接存放在印刷廠。對于鐵質(zhì)材質(zhì)的鑒別，我們通?？梢阅繙y表面是否有劃痕，紋路是否均勻，是否有銹斑等。厚度可以用等分千分尺測量，硬度可以用手彎曲感覺。

制模打樣

模房根據(jù)設(shè)計圖紙制做產(chǎn)品模具，交由生產(chǎn)部試模生產(chǎn)樣品，如不合格需繼續(xù)修模直到樣品無誤再進行批量生產(chǎn)。

排版印刷

這里要特別說明一下，鐵料的印刷和其他包裝印刷不一樣，不是先裁剪后印刷，而是先印刷后裁剪。排版圖都給印刷廠后印刷廠進行排拼版印刷，通常都會提供樣板給印刷廠跟色，在印刷的過程中要注意印刷調(diào)色是否跟得上樣板，套位是否準(zhǔn)確，是否有污點，是否有傷痕等等。這些問題一般負(fù)責(zé)的印刷廠都可以自己控制。也有一些制罐廠有自己的印刷廠或印刷設(shè)備。

鐵料裁剪

將印好的鐵料在裁剪車床上進行裁剪即可。真?zhèn)€制罐流程中，裁剪是相對簡單的一個環(huán)節(jié)。

沖壓：也就是在沖床上將鐵料壓制成形，這是制罐主要的的一個環(huán)節(jié)，通常一個罐子要分多道工序才能完成。

天地蓋的兩片罐的大致工序為：蓋子：開料-飛邊-卷線。 底蓋：開料-飛邊-預(yù)卷線-卷線。

天地蓋扣底工序(封底)罐的工序，蓋子：開料-飛邊-卷線 罐身：開料-預(yù)彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。 底的工序就是：開料。

在沖壓過程中通常是鐵料損耗大的，要留意工作操作是否規(guī)范，產(chǎn)品表面是否有刮傷，卷線是否有批批縫，扣骨位是否扣緊，通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn)，并按確認(rèn)的大貨樣進行生產(chǎn)，這樣可以減少很多的麻煩。

包裝：

沖壓完成后，就進入收尾環(huán)節(jié)了。包裝部負(fù)責(zé)清潔并裝配，入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個收尾工作，產(chǎn)品的清潔很重要，所以工作在包裝之前要做好清潔工作，然后按照包裝方法進行包裝，款式多的產(chǎn)品一定要將款號和箱號對好擺放。包裝過程中要注意的就是質(zhì)量的管控，減少次品流入成品中，裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。